A hideg - cementcipő gyártási folyamata

Sep 05, 2025

Hagyjon üzenetet

1. Pre - Termelés: Anyagkészítés és mintázatkészítés

Az összeszerelés megkezdése előtt a pontos előkészítés megalapozza a következetes minőséget.

Anyagforrás és tesztelés: Válassza ki az alapanyagokat az ügyfélkövetelmények alapján:

A felső anyagoknak (pl. Valódi bőrnek, szintetikus bőrnek, hálónak vagy vászonnak) meg kell felelniük a tartósságnak és a lélegzőképességnek.

A különlegességeket (gumi, EVA vagy TPU) választják a tapadás, a rugalmasság és a kopásállóság szempontjából.

Ragasztók: Használjon oldószert - alapú vagy víz - alapú hideg ragasztók (az ASTM vagy ASTM szabványoknak megfelelő), hogy az erős anyagok nélkül biztosítsák az erős kötést.

Mintatechnika: Konvertálja a 2D cipőterveket 3D vágási mintákká a CAD szoftver segítségével. A minták között szerepel a felső panelek, a bélés és a talpbetétes alakok - kritikusak a megfelelő illeszkedés és az összeszerelés igazításának biztosítása érdekében.

Anyagvágás: Használjon automatizált szerszámot - vágógépek (nagy tételekhez) vagy lézervágókhoz (bonyolult tervekhez) az anyagok pontossággal történő vágásához. Ez a lépés csökkenti a hulladékot és biztosítja a konzisztenciát minden cipőben.

2. Felső szerelvény: A cipő "arcának" kialakítása

A felső rész a cipőnek a lábát takarja, és az összeszerelése gondos varrást és formázást igényel.

A felső panelek varrása: Varrjon a felső paneleket (pl. Toe doboz, oldalsó panelek, sarokszámláló) ipari varrógépekkel. Bőrcipőhöz használjon viaszos szálat a tartóssághoz; A háló cipőkhöz a rugalmasság fenntartásához nyújtsa be a nyújtható szálat.

Bélés és megerősítések rögzítése: kötés vagy öltésbélés (pl. Pamut, poliészter) a felső belső oldalához, hogy javítsa a kényelmet. Adjon hozzá megerősítéseket (pl. Here -pult, műanyagból vagy rostlapból készült lábujjak), hogy fenntartsa a cipő alakját és támogassa a lábát.

Felső öntvény (opcionális): Strukturált alakhoz (pl. Ruha cipő) igénylő cipőhöz helyezze a felsőt az utolsó (egy 3D láb - alakú penész) fölé, és hőt vagy nyomást használjon a kívánt formába. Ez a lépés biztosítja, hogy a felső megtartja alakja - szerelvényt.

3. Egyetlen előkészítés: A stabilitás és a kényelem biztosítása

Az egyetlen rendszer (talpbetét, középtalp, talp) közvetlenül befolyásolja a cipő kényelmét és tartósságát - kulcsfontosságú értékesítési pontokat a B2B kliensek számára.

Kiterés -rögzítés: Ragasztja be a talpbetétet (habból, bőrből vagy memóriahabból) a felső bélés aljára. A talpbetétet úgy vágják le, hogy megfeleljen a felső alakjának, biztosítva, hogy a lábához szorosan illeszkedjen.

Middole feldolgozás (ha alkalmazható): Táv vagy alkalmi cipők esetén a középtalpot (általában EVA vagy PU hab) rögzítse a talpbetéthez hideg ragasztóval. A középtalp párnázást biztosít, így a kötés pontossága kritikus jelentőségű a kopás során történő elválasztás elkerülése érdekében.

Kihúzás előkészítése: Tisztítsa meg a talp kötési felületét oldószerrel a por vagy az olaj eltávolításához - Ez maximalizálja a ragasztó tapadását. A Slip - ellenálló követelményekhez adjon hozzá textúrát (pl. Hornyok vagy minták) a talphoz gravírozási gépek segítségével.

4. Hideg - Cementkötés: A folyamat magja

Ez a hideg - cement felépítésének meghatározó lépése - Nem használunk hőt, így alkalmassá teszi a hőre - érzékeny anyagokat (pl. Finom bőr vagy háló).

Ragasztó felhordása: Használjon automatizált spray -pisztolyokat vagy kézi keféket, hogy vékony, egyenletes hideg ragasztóanyagot alkalmazzon két felületre: a felső és a tetején (vagy középtalp) a felső és a tetejének alsó széle.

Szárazási idő (nyitott idő): Hagyja, hogy a ragasztó 5–10 percig megszáradjon (a ragasztótípustól függően), amíg meg nem ragadja. Ez a "nyitott idő" kritikus - Túl kevés szárítás gyenge kötéshez vezet; Túl sok ahhoz vezet, hogy egyáltalán nem kötődik.

Préselés és kötés: Igazítsa a felsőt a talphoz (a Pre - termelés igazítási jeleivel), és alkalmazza az egységes nyomást egy hideg - nyomógép segítségével. A nyomás 15–30 psi (font / négyzet hüvelyk) között van 30–60 másodpercig, biztosítva a felső és a talp közötti teljes érintkezést.

5. Befejezés és minőség -ellenőrzés: A B2B - besorolási kiválóság kézbesítése

Az utolsó lépések biztosítják, hogy a cipő megfelel az ügyfelek minőségi előírásainak, és készen áll a márkanévre vagy a terjesztésre.

Vágás és tisztítás: Használjon egy trimmeret a felesleges anyag (pl. Laza szálak, a ragasztó túlnyúló) eltávolításához a cipő széleiről. Törölje le a cipőt tiszta ruhával, hogy eltávolítsa a ragasztó maradványokat vagy port.

Márkaépítés és testreszabás: Adjon hozzá klienst - Konkrét részletek: Dombornyomó logókat a nyelvre vagy a sarokra, rögzítse a fém szemléleteket a csipkékhez, vagy nyomtatja a méretű címkéket a talpbetéten. Ez a lépés összhangban áll a B2B ügyfelek márkajelzési igényeivel.

Minőségi ellenőrzés (QI): Szigorú tesztelés elvégzése az ipari előírások megfelelése érdekében:

Kötési szilárdsági teszt: Húzza el a felső és a talpot, hogy biztosítsa a ragasztó tartását (az ISO 17708 -nak megfelelő).

Fit teszt: Helyezze a cipőt az utolsóra, hogy ellenőrizze az alakkonzisztenciát és a megfelelő méretezést.

Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e varrási hibák, ragasztófagyasztás vagy anyagi hibák. Csak az összes tesztet áthaladó cipő mozog a csomagolásra.